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　　在會(huì)議上人們不難發(fā)現(xiàn)，近年來(lái)我國(guó)印染后整理技術(shù)有了明顯的進(jìn)步，同時(shí)各種生態(tài)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及新行業(yè)準(zhǔn)入條件的實(shí)施對(duì)后整理技術(shù)的延伸有了更高的要求。各個(gè)印染企業(yè)對(duì)于后整理技術(shù)在科研、生產(chǎn)、助劑開(kāi)發(fā)等方面更是積累了豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)和科技成果。

　　印染企業(yè)時(shí)下關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題是什么？什么才是印染企業(yè)最需要攻克的難題？又有哪些新的印染后整理技術(shù)可以在今后的生產(chǎn)中得以應(yīng)用？帶著這些問(wèn)題，記者試圖努力地傾聽(tīng)與分析，并希望通過(guò)這場(chǎng)專(zhuān)家間的高層對(duì)話，得到問(wèn)題的答案。

　　更關(guān)注：印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)

　　行業(yè)發(fā)展所面臨的問(wèn)題及可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)路線是印染企業(yè)更為關(guān)注的熱點(diǎn)之一。

　　建立印染（化工）工業(yè)園、采用自動(dòng)化程度高、耗能低、排污少的先進(jìn)設(shè)備和采用可持續(xù)發(fā)展的新技術(shù)、新工藝是今后印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵重點(diǎn)�！　�

　　由印染專(zhuān)業(yè)委員會(huì)主任王濟(jì)永作的“印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展初探”的報(bào)告引起了與會(huì)者的極大關(guān)注。

　　從紡織工業(yè)整體情況來(lái)看，染整行業(yè)依然是紡織工業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸。這主要是因?yàn)槲覈?guó)已經(jīng)沒(méi)有足夠的資源來(lái)支撐落后、高能耗的染整生產(chǎn)方式，也沒(méi)有充足的環(huán)境容量來(lái)承載高污染的生產(chǎn)方式。為此，最大限度地控制不可再生資源的消耗，減少生產(chǎn)過(guò)程的廢棄物排放，節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境將成為今后生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的主要目標(biāo)，也成為經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。在這種情況下，印染行業(yè)怎樣才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展？王濟(jì)永談了幾點(diǎn)看法：建立印染（化工）工業(yè)園、采用自動(dòng)化程度高、耗能低、排污少的先進(jìn)設(shè)備和采用可持續(xù)發(fā)展的新技術(shù)、新工藝是今后印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵重點(diǎn)。

　　對(duì)于自己的觀點(diǎn)，他建議可以利用蒸汽先發(fā)電，發(fā)電后蒸汽再供印染生產(chǎn)，等于能源利用了二次。同時(shí)可以降低印染制造成本。發(fā)電后的蒸汽不用冷卻直接給印染廠，即可省去蒸汽冷卻費(fèi)用，同時(shí)發(fā)電后蒸汽已無(wú)成本，可大大降低制造印染產(chǎn)品的能源成本。在降低廢水處理成本方面，王濟(jì)永建議，印染廠廢水在排人污水處理場(chǎng)以前，先經(jīng)過(guò)廢爐渣過(guò)濾進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，可以除去部分顏色，降低廢水PH值，去除大部分懸浮物，再進(jìn)行深度處理，可以大大降低印染污水處理成本。

　　今后在園區(qū)印染污水實(shí)行分散與集中結(jié)合處理辦法中，提出政府一定要求印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)清濁分流，能循環(huán)利用的廢水在生產(chǎn)中就利用，不要等污水處理后再回收利用，這樣不僅可以減少最終污水的處理量，降低水的利用成本，而且可以降低最終污水的難度。這樣中肯和實(shí)際的建議值得政府部門(mén)關(guān)注。該方法對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)也非常具有可操作性。

　　近十幾年來(lái)，我國(guó)的印染設(shè)備有了長(zhǎng)足的發(fā)展，與韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣的設(shè)備已沒(méi)有明顯差異，甚至個(gè)別機(jī)種也達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但正如前兩年中國(guó)紡織報(bào)社和中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合舉辦的對(duì)印染機(jī)械使用狀況的調(diào)查結(jié)果顯示的： “國(guó)產(chǎn)印染設(shè)備存在的問(wèn)題是顯而易見(jiàn)的，主要集中在穩(wěn)定性差、能耗高、自動(dòng)化程度低和跑冒滴漏4個(gè)方面。盡管這些老大難問(wèn)題經(jīng)過(guò)多年改進(jìn)，但用戶似乎仍不滿意。盡管數(shù)字化在線檢測(cè)與控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等高新技術(shù)不斷加入印染設(shè)備行列，使國(guó)產(chǎn)印染設(shè)備的自動(dòng)化程度在不斷提高，能耗、水耗在逐漸減少，色差、緯斜與縮水三大難題也在慢慢改善中。但穩(wěn)定性差和跑冒滴漏問(wèn)題卻依然存在，事情看似很小，但卻是國(guó)產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備的最主要的差距，是國(guó)產(chǎn)設(shè)備的頑疾。”但這一狀況隨著我國(guó)恒天集團(tuán)收購(gòu)世界最大染整設(shè)備制造商——香港立信工業(yè)集團(tuán)已從根本上得到改善，從現(xiàn)在掌握的世界染整機(jī)械技術(shù)水平情況來(lái)看，并不認(rèn)為有多少解決不了的關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)問(wèn)題阻礙今天紡織印染工業(yè)節(jié)能減排工作的開(kāi)展。