改變聚合物材料的交聯(lián)方式被認為是調(diào)節(jié)材料宏觀性能的有效途徑之一。迄今為止,具有單一交聯(lián)模式的共價聚合物網(wǎng)絡(luò)(Covalent Polymer Network, CPN)與超分子聚合物網(wǎng)絡(luò)(Supramolecular Polymer Network, SPN)廣受關(guān)注,同時引入共價交聯(lián)和超分子交聯(lián)構(gòu)建雙重交聯(lián)模式的聚合物網(wǎng)絡(luò)(Dually Cross-linked Polymer Network, DPN)也多用于制備高性能的聚合物材料。盡管如此,聚合物網(wǎng)絡(luò)中不同交聯(lián)模式與材料宏觀機械性能之間的關(guān)系尚未得到深入的理解。
圖1. 基于主客體識別與硫醇點擊反應(yīng)構(gòu)筑不同交聯(lián)模式聚合物網(wǎng)絡(luò)
針對上述問題,上海交通大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院顏徐州課題組利用冠醚/二級銨鹽主客體識別基元構(gòu)筑超分子交聯(lián)點,同時利用硫醇與碳碳雙鍵之間的點擊反應(yīng)引入共價交聯(lián)點,制備了交聯(lián)密度相同但交聯(lián)模式不同的三種聚合物彈性體,分別為超分子聚合物網(wǎng)絡(luò)(Supramolecular Polymer Network, SPN)、共價聚合物網(wǎng)絡(luò)(Covalent Polymer Network, CPN)與雙重交聯(lián)的聚合物網(wǎng)絡(luò)(Dually Cross-linked Polymer Network, DPN)。進一步,利用其作為模型體系闡明了雙重交聯(lián)模式與單一的共價或超分子交聯(lián)模式在影響材料機械性能方面作用機制的不同。受益于主客體絡(luò)合物解離帶來的優(yōu)異能量耗散,DPN表現(xiàn)出與SPN相似的高韌性和延展性。同時,DPN中共價交聯(lián)位點的彈性可以將結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提高到與CPN相當(dāng)?shù)乃,使其具?/span>快速的形變恢復(fù)能力。此外,DPN在三者中具有最強的斷裂應(yīng)力和抗穿刺性,證明了雙交聯(lián)策略的獨特性能優(yōu)勢。這些研究結(jié)果深化了對動態(tài)聚合物網(wǎng)絡(luò)的理解,有望促進高性能彈性體材料的制備。相關(guān)研究成果以“Insights into the Correlation of Cross-linking Modes with Mechanical Properties for Dynamic Polymeric Networks”為題發(fā)表在近期的《Angew. Chem., Int. Ed.》雜志上(DOI: 10.1002/anie.202309058)并被審稿人推薦為VeryImportantPaper。
圖2. SPN、CPN與DPN的基本性能特征對比
作者首先對三種材料的力學(xué)性能進行了一系列實驗。從應(yīng)力-應(yīng)變曲線可以發(fā)現(xiàn)(圖2b),與CPN相比,DPN在延展性方面有顯著的提高(260% vs 53%)。同時,DPN具有最大的斷裂應(yīng)力 (7.3 MPa) 以及與SPN相當(dāng)?shù)捻g性(9.63 MJ/m3)。這些結(jié)果驗證了雙交聯(lián)模式既能提高材料的韌性,又能保證材料的強度。在抗穿刺實驗中也觀察到類似的結(jié)果(圖2d,e),即DPN的穿刺能量(43.8 mJ)、穿刺位移(28.6 mm)和穿刺力(3.8 N)均遠優(yōu)于其它兩種材料。
為了更好地了解不同交聯(lián)模式與材料機械性能之間的構(gòu)效關(guān)系,作者還對三種試樣進行了循環(huán)拉伸試驗。為了保證三種材料都能承受載荷,SPN和DPN反復(fù)加載到200%,CPN加載到50%。與CPN相比,SPN和DPN在初始加載(卸載)周期中觀察到更顯著的遲滯現(xiàn)象,表現(xiàn)出由超分子交聯(lián)位點解離引起的顯著能量耗散。與此同時,DPN僅用4 min便可恢復(fù)到與初始狀態(tài)相近的能量耗散能力,而SPN需要60 min(圖3a-c), 由此可以推測DPN中共價交聯(lián)組分的彈性對主客體復(fù)合物解離后的恢復(fù)有顯著的促進作用。另外,應(yīng)力松弛曲線與蠕變曲線也清楚地反映了雙交聯(lián)模式結(jié)合了兩種單獨交聯(lián)模式的優(yōu)點,有助于材料在保持動態(tài)性的同時具備良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性(圖3e,f)。
圖4. 交聯(lián)模式與聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特點的內(nèi)在關(guān)系理解(主曲線與應(yīng)變掃描曲線)
圖5. 交聯(lián)模式與聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特點的內(nèi)在關(guān)系理解(變振幅剪切-恢復(fù)實驗)
隨后,作者利用了變幅度的剪切-恢復(fù)實驗探究了不同破壞幅度下網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化過程。在該方法中,首先在線性粘彈性區(qū)域應(yīng)用小振蕩掃描(γ = 0.5%)來記錄樣品的初始狀態(tài)。然后,以確定應(yīng)變(γ)的振蕩剪切作用100 s,誘導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)變形甚至破壞。緊接著,在線性粘彈性體系中再次進行一次小的振蕩掃描(γ = 0.5%)以追蹤網(wǎng)絡(luò)的恢復(fù)進程?梢钥闯觯谑┘臃葹20%的剪切和恢復(fù)過程中,三種材料的歸一化G¢都接近于初始狀態(tài),說明三種網(wǎng)絡(luò)基本完好。當(dāng)剪切幅值上升到2000%時,三種材料之間的差異變得明顯,其中SPN的模量急劇下降,表明網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變形甚至破壞(圖5b)。在隨后的恢復(fù)過程中,由于主客體識別的動態(tài)可逆性,SPN的歸一化G¢可以實現(xiàn)較高程度的恢復(fù)(圖5e)。相反,DPN和CPN的模量降幅比SPN小約兩個數(shù)量級(圖5c,d),說明共價交聯(lián)點在抵抗網(wǎng)絡(luò)失效方面具有明顯優(yōu)勢。但在恢復(fù)過程中(圖5f,g), CPN和DPN的恢復(fù)程度低于SPN,因為在2000%剪切應(yīng)變下,共價交聯(lián)點一旦損壞就無法恢復(fù)。
綜上,顏徐州團隊的工作探究了聚合物網(wǎng)絡(luò)中不同交聯(lián)模式與材料宏觀機械性能之間的內(nèi)在關(guān)系,并闡明了基于雙重交聯(lián)模式構(gòu)筑的聚合物材料在機械性能與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)方面相較于共價聚合物及超分子聚合物的特點與優(yōu)勢。此外,這些發(fā)現(xiàn)促進了通過調(diào)節(jié)交聯(lián)模式實現(xiàn)材料增韌的內(nèi)在機制的深入理解,也將為新的高性能動態(tài)材料的分子設(shè)計和開發(fā)提供新思路。
原文鏈接:https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/anie.202309058
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