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南理工傅佳駿教授團(tuán)隊(duì) Adv. Mater./Mater. Horiz:仿生設(shè)計(jì)制備抗疲勞柔韌自修復(fù)材料
2023-05-18  來(lái)源:高分子科技

  相較于金屬、塑料等剛性材料,柔性聚合物軟材料具有低模量和高拉伸的特點(diǎn),在學(xué)術(shù)界和工業(yè)界受到了越來(lái)越多的關(guān)注,其可廣泛用于軟機(jī)器人、柔性可穿戴電子設(shè)備、可拉伸導(dǎo)熱材料和仿生智能器件等重大新興領(lǐng)域。為了延長(zhǎng)柔性材料在動(dòng)態(tài)環(huán)境中的使用壽命和服役可靠性,通常需要同時(shí)賦予其高韌性和自修復(fù)性能。此前,傅佳駿教授課題組的系列研究,系統(tǒng)報(bào)道了如何通過(guò)多尺度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決自修復(fù)材料綜合力學(xué)性能差的問(wèn)題(Matter 2021, 4, 2474; Angew. Chem. Int. Ed.2021, 60, 7947; Adv. Funct. Mater.2023, 2212564; Adv. Funct. Mater., 2020, 30, 1907109; Mater. Horiz., 2022, 9, 640; Mater. Horiz., 2021, 8, 3356; Mater. Horiz., 2021, 8, 2238)。最近,則進(jìn)一步通過(guò)模擬血管平滑肌的微觀結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)了媲美金屬斷裂韌性的超高抗撕裂自修復(fù)柔性材料,實(shí)現(xiàn)“高介電常數(shù)-高柔性-高韌性-快速自修復(fù)”的多功能耦合,提高了相應(yīng)柔性電子皮膚的服役可靠性(Nat. Commun., 2023, 14, 130)。


  但是,現(xiàn)有的柔韌自修復(fù)材料在長(zhǎng)期使用中力學(xué)性質(zhì)仍存在問(wèn)題:連續(xù)的動(dòng)態(tài)循環(huán)變形很容易對(duì)材料造成疲勞損傷并誘發(fā)裂紋,這會(huì)導(dǎo)致柔韌自修復(fù)材料的整體結(jié)構(gòu)在循環(huán)負(fù)載過(guò)程中發(fā)生災(zāi)難性破壞,從而降低其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。究其原因,具有均相結(jié)構(gòu)的柔性自修復(fù)材料的疲勞閾值由其低能的聚合物網(wǎng)絡(luò)決定,其非共價(jià)網(wǎng)絡(luò)較低的結(jié)合能直接導(dǎo)致柔性自修復(fù)材料的斷裂能較。▇1-100 J m-2)、疲勞閾值較低(<50 J m-2)。一般來(lái)說(shuō),即使采用雙網(wǎng)絡(luò)或采用分級(jí)非共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),柔性自修復(fù)材料也只能在單次拉伸時(shí)表現(xiàn)出高斷裂韌性,多次循環(huán)加載會(huì)破壞能量耗散結(jié)構(gòu),造成不可逆的疲勞損傷,導(dǎo)致疲勞斷裂能遠(yuǎn)小于材料的拉伸斷裂能。因此,如何合理設(shè)計(jì)柔性自修復(fù)材料的多尺度結(jié)構(gòu),賦予材料高耐疲勞性是亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。針對(duì)目前挑戰(zhàn),南京理工大學(xué)傅佳駿教授團(tuán)隊(duì)利用仿生設(shè)計(jì)策略在自修復(fù)材料領(lǐng)域再次取得重要研究進(jìn)展,研究成果分別發(fā)表于wiely材料領(lǐng)域期刊《Advanced Materials》和RSC材料領(lǐng)域期刊《Materials Horizons》。


01 《Advanced Materials》:超分子層狀結(jié)構(gòu)組裝構(gòu)建超強(qiáng)抗撕裂、耐疲勞室溫自修復(fù)柔性復(fù)合材料 



  團(tuán)隊(duì)通過(guò)仿生人體跟腱組織可修復(fù)的分級(jí)“硬-軟”結(jié)構(gòu),通過(guò)超分子組裝技術(shù)利用MXene納米片在柔性自修復(fù)聚脲中構(gòu)建了高能的連續(xù)層狀結(jié)構(gòu),獲得了具有超高抗疲勞性能(疲勞閾值4064.1 J m-2)的室溫自修復(fù)材料,同時(shí)該兼具柔軟、高拉伸、高彈性、高斷裂韌性(501.6 kJ m-2,柔性材料中的最高值)等多種優(yōu)異性能。此外,MXene納米片組裝的層狀結(jié)構(gòu)還提高了材料的面內(nèi)熱導(dǎo)率,該導(dǎo)熱材料可用于機(jī)器人關(guān)節(jié)處的驅(qū)動(dòng)電機(jī)散熱,無(wú)懼反復(fù)彎曲變形引發(fā)的疲勞斷裂問(wèn)題。論文第一作者為南京林業(yè)大學(xué)徐建華副教授、南京理工大學(xué)李鈺坤碩士和柳童博士,通訊作者為常州大學(xué)青年教師王東和南京理工大學(xué)傅佳駿教授。 



研究亮點(diǎn):


  1、利用MXene納米片在柔性自修復(fù)聚脲基體中構(gòu)建連續(xù)的仿生層狀結(jié)構(gòu),宏量制備了兼具高彈性、高斷裂韌性和高抗疲勞的自修復(fù)柔性復(fù)合材料;


  2、力學(xué)性能測(cè)試顯示,制備的仿生復(fù)合材料抗裂應(yīng)變?yōu)閪2065%,斷裂能高達(dá)501.6 kJ m?2,超越了所有可拉伸的自修復(fù)材料;疲勞閾值高達(dá)4064.1 J m-2,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通生物組織;具有高彈性恢復(fù)能力,可在1200%的大拉伸應(yīng)變下恢復(fù)尺寸,強(qiáng)于目前報(bào)道的室溫自修復(fù)材料;


  3、首次揭示了柔性自修復(fù)聚合物鏈在材料斷裂表面的動(dòng)態(tài)遷移可以使受損的MXene片層骨架重排,從而使材料實(shí)現(xiàn)自主結(jié)構(gòu)愈合;修復(fù)實(shí)驗(yàn)表明,仿生復(fù)合材料的室溫自愈效率高達(dá)97%;


  4、MXene的層狀結(jié)構(gòu)提高了柔性復(fù)合材料的面內(nèi)熱導(dǎo)率,結(jié)合材料的抗撕裂、抗疲勞和自修復(fù)性能,其可作為導(dǎo)熱皮膚在智能機(jī)器人的關(guān)節(jié)部分使用,有效降低驅(qū)動(dòng)電極的熱量集中。


  原文鏈接:https://doi.org/10.1002/adma.202300937


02 Materials Horizons》:分子工程誘導(dǎo)的雙連續(xù)納米結(jié)構(gòu)顯著提升柔性自修復(fù)材料的抗疲勞、彈性和熱穩(wěn)定性 



  團(tuán)隊(duì)提出了一種新的概念,即在柔性自修復(fù)聚脲硬段中植入U(xiǎn)Py基團(tuán),通過(guò)此分子工程策略原位操縱聚脲的納米相分離結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化,成功地柔性自修復(fù)聚脲網(wǎng)絡(luò)中產(chǎn)生了高能且動(dòng)態(tài)的連續(xù)納米硬相結(jié)構(gòu)域;這種結(jié)構(gòu)類似于皮膚網(wǎng)狀層中可修復(fù)的交錯(cuò)納米纖維網(wǎng)絡(luò),能夠顯著提高材料的抗疲勞性、彈性和熱力學(xué)穩(wěn)定性;同時(shí),由于組裝形成的連續(xù)硬相結(jié)構(gòu)為納米級(jí)且具有高度動(dòng)態(tài)性,從而最大限度地保留了聚脲原有的自修復(fù)性和透明性。這些機(jī)械性能和熱力學(xué)性能的改進(jìn)解決了目前柔性自修復(fù)材料作為透明可拉伸電子器件襯底使用的局限性,可以顯著提高器件的服役穩(wěn)定性。論文第一作者為南京理工大學(xué)博士柳童,通訊作者為南京林業(yè)大學(xué)徐建華副教授和南京理工大學(xué)傅佳駿教授 



研究亮點(diǎn):


  1、通過(guò)分子工程策略在柔性聚脲內(nèi)部誘導(dǎo)生成雙連續(xù)納米相分離結(jié)構(gòu),宏量制備了抗疲勞、抗撕裂、高彈性和熱力學(xué)穩(wěn)定的透明自修復(fù)柔性材料;


  2、力學(xué)性能測(cè)試顯示,聚脲的相分離結(jié)構(gòu)由海島型變?yōu)殡p連續(xù)型后,其綜合性能得到了顯著提升:其中疲勞閾值提升了34.8且材料表現(xiàn)出了延遲疲勞裂紋擴(kuò)展的行為,彈性恢復(fù)能力由原來(lái)的6倍可恢復(fù)提升為13倍可恢復(fù),特征末端松弛時(shí)間提高了4個(gè)數(shù)量級(jí)且材料可在100 °C保持彈性。


  3、材料在可見(jiàn)光下的透光率>90%;修復(fù)實(shí)驗(yàn)表明,材料在室溫下能夠自主修復(fù),修復(fù)效率達(dá)到99%;


  4、結(jié)合材料的高透光率、抗撕裂、抗疲勞、熱力學(xué)穩(wěn)定和自修復(fù)性能,其可作為透明可拉伸傳感器的基體,提高器件的穩(wěn)定性和使用安全性。


  原文鏈接:https://doi.org/10.1039/D3MH00358B
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